Planification des commandes 

Qu'est-ce que la planification des commandes ?

La planification des commandes comprend tous les processus qui garantissent que les marchandises et les matériaux sont disponibles à temps et en fonction des besoins. L'objectif est d'organiser efficacement les processus de production et d'exploitation, de réduire les coûts et d'éviter les goulots d'étranglement.

Aperçu des tâches de la planification des commandes

Une gestion des commandes bien organisée est essentielle pour la rentabilité des entreprises. La planification des commandes comprend typiquement les étapes suivantes :

• Analyse des besoins: détermination des besoins en matériaux sur la base des prévisions de vente, des stocks et des données de consommation
• Détermination de la quantité optimale à commander: prise en compte de la quantité économique à commander, des quantités minimales et des coûts de stockage
• Planifier le moment de la commande: définir le moment idéal pour passer une commande afin d'éviter les ruptures de stock et les coûts élevés de stockage.
• Sélection des fournisseurs: Sélection de fournisseurs fiables sur la base du prix, de la qualité, du délai de livraison et de la fiabilité.
• Déclencher la commande: Création et transmission de la commande en respectant toutes les spécifications

Facteurs d'influence sur la planification des commandes

Différents facteurs internes et externes ont un impact sur une planification efficace des commandes. Il s'agit notamment

• Évolution de la demande et données sur les ventes
• Variations saisonnières et tendances du marché
• conditions météorologiques (par exemple, dans le secteur alimentaire)
• Délais de livraison et de réapprovisionnement
• Capacités de production
• Disponibilité des marchandises et des stocks

Ces facteurs doivent être analysés en permanence afin d'optimiser la gestion des commandes.

Moment optimal pour commander : pourquoi le timing est décisif

Le bon moment pour passer une commande est un élément central de toute planification des commandes. Il définit le moment où une commande doit être déclenchée afin de garantir un niveau de stock optimal.

Méthodes de détermination du moment optimal pour passer une commande :

• Point de commande: dès qu'un stock minimum défini est atteint, une commande est déclenchée. Ce stock couvre les besoins pendant le délai de livraison.
• Prendre en compte le délai de réapprovisionnement: Le temps nécessaire à un fournisseur pour livrer est directement pris en compte dans la planification - afin d'éviter les arrêts de production.
• Fluctuations saisonnières et tendances du marché: les prévisions permettent d'identifier à temps une demande accrue et de réagir en temps utile.
• Adaptation dynamique par le système: les outils de planification modernes analysent en temps réel le moment où il faut commander et adaptent automatiquement le moment de la commande.

Optimiser les procédures de commande grâce à l'intelligence artificielle

L'utilisation de l'intelligence artificielle (IA) permet d'améliorer la gestion des commandes et de rendre l'ensemble du processus de planification des commandes plus intelligent.

Systèmes basés sur l'IA:

• Analyser les données historiques et actuelles
• Prennent en compte les influences externes (par ex. météo, événements, jours fériés)
• Déterminent la la quantité optimale à commander et le moment exact de la commande
• Évitent les surstocks et réduisent les déchets alimentaires
• Aider à optimiser efficacement les procédures de commande

Résultat : plus d'efficacité, moins de gaspillage de ressources et une chaîne d'approvisionnement nettement plus stable.